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黨小慶 施勇 馬廣大 李東陽 龐敏
(西安建筑科技大學環(huán)境與市政工程學院)
摘 要 本文通過現(xiàn)場工業(yè)樣機試驗，對比了不同過濾風速下，袋式除塵器和電－袋復合除塵器出口排放濃度、PM10分級效率和壓力損失上升速率三個重要性能指標，給出了電－袋復合除塵器合理的過濾風速取值范圍，為其大型化設計和推廣應用提供了依據(jù)。
關鍵詞 電－袋復合除塵器 PM10 分級效率 壓力損失
1 概述
電－袋復合除塵器具有運行阻力低，濾料使用壽命長，對微細粒子捕集效率高的特點，在燃煤電廠已有應用實例[1-2]。進一步研究和應用需要解決兩個問題：第一，大型化后除塵器內(nèi)部氣流分布；第二，除塵器設計參數(shù)和運行參數(shù)的選取[3]。
本文進行了電－袋復合除塵器工業(yè)試驗研究。工業(yè)試驗引入熱電廠220t/h燃煤鍋爐煙氣，試驗系統(tǒng)最大處理風量為20000m3/h。在完成除塵器氣流分布試驗和電極配置優(yōu)化試驗基礎上[4-7]，主要對除塵器設計參數(shù)和運行參數(shù)的優(yōu)化進行了試驗研究。對比了不同過濾風速下袋式除塵器和電－袋復合除塵器的出口排放濃度、PM10分級效率和壓力損失上升速率等參數(shù)的大小和變化規(guī)律，得出了電－袋復合除塵器過濾風速、清灰周期等參數(shù)的取值范圍。試驗結(jié)果可以作為電－袋復合除塵器大型化設計的依據(jù)[8-12]。
2 試驗裝置及測試方法
2.1 試驗裝置及主要參數(shù)
試驗裝置如圖1所示，在保證鍋爐正常運行的條件下，從鍋爐預熱器出口將含塵氣體引入電—袋復合除塵器，凈化后經(jīng)風機排出。系統(tǒng)中設置管道調(diào)節(jié)閥以調(diào)節(jié)過濾風速。
試驗研究/image002.jpg) 試驗研究/image004.jpg)
(a)工業(yè)試驗系統(tǒng)圖 （b）工業(yè)試驗裝置
圖1 電—袋復合除塵器工業(yè)樣機試驗系統(tǒng)圖
電—袋復合除塵器由電除塵單元和袋式除塵單元串聯(lián)組成，煙氣中的粉塵在電場中充分荷電，部分粉塵被電除塵單元收集下來，剩余的粉塵隨煙氣經(jīng)過氣流分布裝置進入長袋低壓脈沖袋式除塵單元，處理后的煙氣進入上箱體，經(jīng)煙囪排出。除塵器主要參數(shù)見表1。
表1 電—袋復合除塵器工業(yè)樣機主要參數(shù)
|
序號 |
項目名稱 |
單位 |
數(shù)值 |
|
1 |
電場數(shù) |
個 |
1 |
|
2 |
通道數(shù) |
個 |
5 |
|
3 |
同極距 |
mm |
400 |
|
4 |
有效電場長度 |
mm |
1900 |
|
5 |
有效電場高度 |
mm |
7000 |
|
6 |
濾袋規(guī)格 |
mm |
Φ130×6000 |
|
7 |
有效過濾面積 |
m2 |
2×176.5 |
|
8 |
壓縮空氣壓力 |
kPa |
2.0 |
2.2 研究方法
除塵器壓力損失上升速率是通過壓力和時間（P—t）關系曲線來表征的。P—t關系曲線是在采用定壓清灰的方式下，用U型壓力計測試中箱體與上箱體之間的壓差，當壓差達到1000Pa左右時，脈沖閥動作，開始清灰。除塵器進、出口粉塵濃度是在定時清灰的條件下，應用3012H自動煙塵測試儀同時進行采樣，并按測試標準進行計算得出；進口粉塵粒徑分布采用LS320/SVMF激光粒度分布測試儀進行分析[13-14]。
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本文選自2009全國袋式除塵技術研討會論文集 | 
